Formstabile Hohlkörper – mit Extrusionsblasformen

Das „Extrusionsblasformen“ oder auch die „Extrusionsblastechnik“ … Damit verhält es sich so ähnlich wie schon mit dem Kunststoffspritzguss. Das sind technische Begriffe, die für einen Laien zunächst einmal unverständlich und möglicherweise wenig spannend klingen. Doch wenn man weiß, was sich dahinter verbirgt, sieht das schnell anders aus. Und auch Sie werden staunen, was sich mit dieser Form der Kunststoffverarbeitung so alles fertigen lässt!

Extrusionsblasformen – ein Verfahren zur Kunststoffverarbeitung

Damit haben wir das erste Rätsel bereits gelüftet. Das Extrusionsblasformen ist ein Fertigungsverfahren zur Kunststoffverarbeitung, und ein aufwendiges und technisch anspruchsvolles noch dazu. Insofern ist es vergleichbar mit dem bereits in einem früheren Beitrag erwähnten Verfahren: dem Kunststoffspritzguss.

Zur Unterscheidung sei gesagt: Beim Kunststoffspritzguss wird flüssige Kunststoff-Masse in eine vorgefertigte Form gegossen. Der Kunststoff kühlt ab und härtet aus – fertig ist das Formteil. Zumindest vom Prinzip her ist es so, als würde man einen Kuchen backen, wenngleich sich das Verfahren in der Praxis deutlich schwieriger gestaltet.

Das Extrusionsblasformen ist noch etwas komplexer. Hier werden formstabile Hohlkörper in Formen „geblasen“. Das bedeutet, dass einzelne Teile oder ganze Produkte aus speziellen Kunststoffen gehärtet werden, die innen hohl sein sollen. Etwa so, als würden Sie einen Luftballon aufblasen, der allerdings nicht rund wird, sondern eine besondere Form annimmt.

Das Verfahren findet mithilfe so genannter Staukopf-Großblasanlagen statt. Diese mikroprozessorgesteuerten Groß-Maschinen wurden speziell zur Formung von Hohlkörpern entwickelt. Sie setzen die am Computer entworfenen Produkt-Vorlagen präzise um, die nach Ihren Vorgaben jeweils individuell entwickelt werden. Am Ende entstehen auf diese Weise fertige Blasformkonstruktionen in höchster Präzision und Formvollendung.

Alle so entstanden Hohlkörper zeichnen sich durch zweckbezogene Perfektion aus. Bei der Extrusionsblastechnik kommen – ähnlich wie bei der Spritzgusstechnik – thermoplastische Polymere zum Einsatz. Das sind spezielle Kunststoffe, welche sich unter Hitze-Einwirkung verformen lassen und nach der Abkühlung aushärten. Wir bei Hofbauer verwenden zum Beispiel ABS (Acrylnitril- Butadien-Styrol) und PP (Polypropylen). Die speziellen Eigenschaften dieser Kunststoffe übertragen sich auf die späteren Formen und Produkte.

Wie beim Kunststoffspritzguss-Verfahren sind unsere mit Extrusionsblastechnik gefertigten Teile äußerst stabil, bei geringem Gewicht und sowohl nässe-, als auch temperaturbeständig. Damit sind sie nicht nur praktisch in der täglichen Anwendung, sondern auch sehr langlebig. Insgesamt ist das Extrusionsblasformen, gerade für die Produktion von höheren Stückzahlen, eine kosteneffiziente Methode zur Fertigung von Spezialteilen aus Kunststoff.

Mit einer Extrusionsblasmaschine stellt Hofbauer zum Beispiel doppelwandige Koffer her. (Bild: Hofbauer)

Damit ist das Verfahren der Extrusionsblastechnik im Wesentlich schon erklärt. Doch was wird damit eigentlich genau hergestellt?

Präzisionsprodukte mit Extrusionsblasformen

Hier sind zunächst einmal doppelwandige Koffer, also ein Teil unserer Industriekoffer und Verpackungslösungen zu nennen. Von unseren doppelwandigen Kofferklassikern wie dem Quantum T, über den Citybag SL und den Multibag bis hin zum Megabag.

Stadionsitze von Hofbauer werden in Sportstadien auf der ganzen Welt verbaut. (Bild: Hofbauer)

Doch neben Industriekoffern stellen wir für unsere Kunden auch Spezialteile und Sonderanfertigungen aus Kunststoff her. Automotive Luftführungen, Krankenhausbetten oder Lautsprechergehäuse, Kanister, Subwoofer, Luftführungen, Warmwasser-Kollektoren, Klimamodule, Abgasführungen in Heizanlagen, Tretautos, Möbelteile oder unterschiedliche Arten Sitzgelegenheiten (z.B. Stühle, Kajak-Sitze oder Stadionsitze – u.a. für die Allianz-Arena in München) – die Liste an Möglichkeiten zur Fertigung von Spezialteilen mit Extrusionsblasformen ist riesig.

Wie Sie zu Ihrem Wunschprodukt gelangen

Hofbauer beherrscht die genannten Verfahren der Kunststoffverarbeitung in Perfektion. Daneben legen wir größten Wert auf einen professionellen Prozess und die damit verbundene Kundenkommunikation.

Das bedeutet: Wir beraten Sie als Kunde eingehend, nehmen sämtliche Wünsche auf, erstellen ein Formmuster und machen Probegüsse, bevor das Produkt in die Massenfertigung geht. So können Sie am Ende sicher sein, dass die gewünschte Kunststoffform genau so gestaltet ist, wie sie sein soll. Dabei sind Ihren Wünschen quasi keine Grenzen gesetzt. Denn das Extrusionsblasformen ermöglicht höchste Präzision für komplexe Geometrien und damit die Realisierung jedes noch so speziellen Hohlkörpers – und das auch für kleine und mittlere Auflagen. Die Frage, die oft am Anfang steht („Ist das überhaupt möglich?!“), können wir in aller Regel schon sehr schnell mit einem klaren „Ja, sicher!“ beantworten.

Stellen auch Sie sich diese Frage? Dann holen Sie sich die Antwort sicherheitshalber bei uns von Hofbauer, denn wir sind Experten im „Wünsche-Erfüllen“.

Kontaktieren Sie uns doch einfach!